Baru-baru ini, bengkel pengeluaranJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.telah memasuki keadaan operasi beban tinggi. Dengan peningkatan pesanan yang ketara sejak suku keempat tahun ini, syarikat sedang giat memajukan pembuatan pelbagai barisan pengeluaran salutan, barisan pengeluaran kimpalan dan projek barisan pemasangan akhir. Percikan api terus bertiup di bengkel kimpalan, operasi pengangkatan paip untuk sistem semburan adalah intensif dan rantai penghantar dipercepatkan untuk penyahpepijatan, membentangkan suasana pengeluaran tergesa-gesa barisan penuh yang rancak.
Pada masa ini, syarikat itu secara serentak menghasilkan lebih daripada sepuluh barisan pengeluaran lengkap, termasuk projek utama seperti barisan salutan automatik sepenuhnya untuk bahagian plastik kenderaan tenaga baharu, stesen kerja kimpalan robotik untuk jentera pembinaan dan barisan penghantar pintar untuk pemasangan akhir kenderaan dua roda. Semua projek sedang berjalan mengikut pencapaian yang dijadualkan dan telah memasuki peringkat pembuatan struktur, pemasangan peralatan, pendawaian kawalan elektrik dan penyahpepijatan. Bagi memastikan garis masa penghantaran, jabatan pengeluaran telah melaksanakan sistem "dua syif + kerja lebih masa hujung minggu" sejak Oktober, mengekalkan tempoh pengeluaran harian selama lebih 13 jam bagi memastikan jadual penghantaran keseluruhan tidak terjejas.
Barisan Pengeluaran SalutanProjek: Tiga sistem salutan berskala besar sedang mempercepatkan pengeluaran. Antaranya, a132Talian penyemburan serbuk dan cat gabungan automatik sepenuhnya -meter sedang menjalani pemasangan modul bilik pengeringan dan kimpalan saluran paip peredaran salutan. Kabinet udara pemulihan serbuk, kotak rawatan ekzos dan tangki utama peralatan elektroforesis semuanya telah menyelesaikan pembuatan struktur dan telah memasuki peringkat salutan anti-karat keseluruhan. Projek ini menggunakan sistem bersepadu PLC+MES, yang mampu merekodkan parameter salutan, statistik penggunaan tenaga, kebolehkesanan proses dan pengurusan kuasa kakitangan. Jabatan teknikal sedang menjalankan pra-penyahpepijatan sistem ini untuk memendekkan masa pemasangan pelanggan di tapak.
Barisan Pengeluaran Kimpalan: Syarikat sedang memasang empat stesen kerja kimpalan automatik robotik, termasuk tugas seperti pendawaian tapak robot, pembuatan lekapan fleksibel dan penyahpepijatan jig berketepatan tinggi. Ketepatan kedudukan plat lekapan dikehendaki berada dalam lingkungan ±0.05mm, dan syarikat itu menggunakan jig pemeriksaan yang dibangunkan sendiri untuk penentukuran titik demi titik. Di kawasan kimpalan rasuk utama, meja lekapan struktur keluli biasa, meja kerja berputar dan mekanisme pengapit pneumatik sedang dipasang dalam kelompok. Jabatan kawalan elektrik secara serentak menjalankan pengesahan komunikasi robot, pengoptimuman trajektori kimpalan dan ujian pemadanan kuasa kimpalan, memastikan bahawa masa pentauliahan robot di tapak dikurangkan lebih daripada30%.
Barisan Pemasangan Akhir: Untuk keperluan pemasangan rangka kenderaan elektrik dan cangkerang plastik, dua talian penghantar automatik telah memasuki peringkat penentukuran ketegangan rantai dan pembuatan pembawa. Rantai penghantar utama menggunakan kawalan frekuensi boleh ubah dan boleh melaraskan secara automatik mengikut rentak pengeluaran, dengan kapasiti beban maksimum sebanyak1.5tan, memenuhi keperluan pemasangan kenderaan lengkap berbilang spesifikasi. Barisan ini dilengkapi dengan sistem pengurusan tork, sistem pengecaman kod bar dan mekanisme tambahan pemakanan automatik, semuanya menjalani ujian pendawaian dan pengaturcaraan serentak. Modul I/O, pemacu servo dan modul suis rangkaian dalam kabinet kawalan dilabelkan mengikut nombor stesen kerja untuk rekod sambungan dan penyelenggaraan pelanggan kemudian.
Bagi menampung kadar pengeluaran yang sibuk, syarikat telah mengembangkan lagi keupayaan kerjasama rantaian bekalannya. Inventori bahan keluli utama dan alat ganti standard telah meningkat lebih daripada20%, manakala rantai berkualiti tinggi, pam edaran salutan dan komponen elektrik sedang diperoleh segera daripada pembekal yang ditetapkan untuk jangka masa panjang. Jabatan gudang telah menerima pakai "mod bekalan bersegmen proses," meletakkan bahan mengikut kimpalan, salutan dan aplikasi elektrik, dengan pelabelan bahan menggunakan sistem kod QR untuk mencapai pengurusan visual pengeluaran dan kebolehkesanan.
Kawalan Kualiti: Syarikat mematuhi prinsip "satu rekod pemasangan setiap peralatan, satu borang penjejakan kualiti setiap barisan pengeluaran." Setiap kabinet semburan, jig kimpalan dan meter rantai penghantar mempunyai parameter pemeriksaan yang direkodkan sendiri, termasuk pengesanan kecacatan kimpalan, ketebalan salutan keluli, nombor versi program elektrik dan ralat kedudukan pengapit lekapan. Walaupun dengan tugas pengeluaran yang padat, jabatan pemeriksaan kualiti melaksanakan sistem persampelan rawak dengan ketat, mengekalkan kadar ketidakpatuhan di bawah0.8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.menyatakan bahawa peningkatan pesanan bukan sahaja mencerminkan pengiktirafan pelanggan terhadap keupayaan teknikal dan penghantaran syarikat tetapi juga menunjukkan bahawa perusahaan telah memperoleh pengaruh yang lebih kuat dalam bidang persaingan industri. Pada masa hadapan, syarikat akan terus memperkukuh kilang digital dan R&D peralatan pintar dalam tiga bidang terasnya—salutan, kimpalan dan pemasangan akhir—meluaskan modulariti dan penyeragaman barisan pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan penghantaran dan kebolehpercayaan sistem.
Pemandangan pengeluaran berkapasiti penuh bukan sahaja mewakili pertumbuhan perniagaan syarikat tetapi juga secara langsung menunjukkanKekuatan teknologi Suli Machinerydan keupayaan organisasi pengeluaran. Berlatarbelakangkan peningkatan industri yang dipercepatkan,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.akan terus menyediakan penyelesaian barisan pengeluaran pintar yang berkualiti tinggi untuk perusahaan pembuatan domestik dan luar negara, menyumbang kepada pembangunan industri pembuatan pintar.
Masa siaran: 25 Nov-2025
