Baru-baru ini, bengkel pengeluaranJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.telah memasuki keadaan operasi beban tinggi. Dengan peningkatan yang ketara dalam tempahan sejak suku keempat tahun ini, syarikat itu secara intensif memajukan pembuatan pelbagai barisan pengeluaran salutan, barisan pengeluaran kimpalan dan projek barisan pemasangan akhir. Percikan api berterbangan secara berterusan di bengkel kimpalan, operasi mengangkat paip untuk sistem semburan adalah intensif, dan rantai penghantar sedang dipercepatkan untuk nyahpepijat, mempersembahkan pemandangan rancak pengeluaran tergesa-gesa talian penuh.
Pada masa ini, syarikat itu secara serentak mengeluarkan lebih daripada sepuluh barisan pengeluaran lengkap, termasuk projek utama seperti talian salutan automatik sepenuhnya untuk bahagian plastik kenderaan tenaga baharu, stesen kerja kimpalan robotik untuk jentera pembinaan, dan talian penghantar pintar untuk pemasangan akhir kenderaan beroda dua. Semua projek sedang berjalan mengikut pencapaian yang dijadualkan dan telah memasuki peringkat pembuatan struktur, pemasangan peralatan, pendawaian kawalan elektrik dan nyahpepijat. Untuk memastikan garis masa penghantaran, jabatan pengeluaran telah melaksanakan sistem "dua syif + lebih masa hujung minggu" sejak Oktober, mengekalkan tempoh pengeluaran harian melebihi 13 jam untuk memastikan jadual penghantaran keseluruhan kekal tidak terjejas.
Barisan Pengeluaran SalutanProjek: Tiga sistem salutan berskala besar sedang mempercepatkan pengeluaran. Antaranya, a132-meter gabungan serbuk dan talian penyembur cat automatik sepenuhnya sedang menjalani pemasangan modul bilik pengeringan dan kimpalan saluran paip edaran salutan. Kabinet udara pemulihan serbuk, kotak rawatan ekzos, dan tangki utama peralatan elektroforesis semuanya telah menyelesaikan pembuatan struktur dan telah memasuki peringkat salutan anti-karat keseluruhan. Projek ini menggunakan sistem bersepadu PLC+MES, yang mampu merekodkan parameter salutan, statistik penggunaan tenaga, kebolehkesanan proses dan pengurusan pihak berkuasa kakitangan. Jabatan teknikal sedang menjalankan pra-debug sistem ini untuk memendekkan masa pemasangan pelanggan di tapak.
Barisan Pengeluaran Kimpalan: Syarikat sedang memasang empat stesen kerja kimpalan automatik robotik, termasuk tugas seperti pendawaian asas robot, pembuatan lekapan fleksibel dan penyahpepijatan jig berketepatan tinggi. Ketepatan kedudukan plat lekapan dikehendaki berada dalam ±0.05mm, dan syarikat menggunakan jig pemeriksaan yang dibangunkan sendiri untuk penentukuran titik demi titik. Di kawasan kimpalan rasuk utama, meja lekapan struktur keluli biasa, meja kerja berputar, dan mekanisme pengapit pneumatik sedang dipasang dalam kelompok. Jabatan kawalan elektrik secara serentak menjalankan pengesahan komunikasi robot, pengoptimuman trajektori kimpalan dan ujian pemadanan kuasa kimpalan, memastikan masa pentauliahan robot di tapak dikurangkan lebih daripada30%.
Talian Pemasangan Akhir: Untuk keperluan pemasangan rangka kenderaan elektrik dan cengkerang plastik, dua talian penghantar automatik telah memasuki peringkat penentukuran ketegangan rantai dan pembuatan pembawa. Rantaian penghantar utama menggunakan kawalan frekuensi berubah-ubah dan secara automatik boleh menyesuaikan dengan irama pengeluaran, dengan kapasiti beban maksimum1.5tan, memenuhi keperluan pemasangan kenderaan lengkap berbilang spesifikasi. Talian ini dilengkapi dengan sistem pengurusan tork, sistem pengecaman kod bar, dan mekanisme tambahan suapan automatik, semuanya menjalani ujian pendawaian dan pengaturcaraan serentak. Modul I/O, pemacu servo dan modul suis rangkaian dalam kabinet kawalan sedang dilabelkan mengikut nombor stesen kerja untuk rekod sambungan kemudian dan penyelenggaraan pelanggan.
Untuk menghadapi kadar pengeluaran yang sibuk, syarikat telah mengembangkan lagi keupayaan kerjasama rantaian bekalannya. Inventori bahan keluli utama dan bahagian standard telah meningkat lebih daripada20%, manakala rantai berkualiti tinggi, pam edaran salutan dan komponen elektrik sedang diperoleh dengan segera daripada pembekal yang ditetapkan jangka panjang. Jabatan gudang telah menerima pakai "mod bekalan terbahagi-proses," meletakkan bahan mengikut aplikasi kimpalan, salutan dan elektrik, dengan pelabelan bahan menggunakan sistem kod QR untuk mencapai pengurusan pengeluaran dan kebolehkesanan yang divisualisasikan.
Kawalan Kualiti: Syarikat mematuhi prinsip "satu rekod pemasangan setiap peralatan, satu borang penjejakan kualiti setiap barisan pengeluaran." Setiap kabinet semburan, jig kimpalan dan meter rantai penghantar mempunyai parameter pemeriksaan yang direkodkan sendiri, termasuk pengesanan kecacatan kimpalan, ketebalan salutan keluli, nombor versi program elektrik dan ralat kedudukan pengapit lekapan. Walaupun dengan tugas pengeluaran yang padat, jabatan pemeriksaan kualiti melaksanakan sistem persampelan rawak dengan ketat, mengekalkan kadar ketidakakuran di bawah0.8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.menyatakan bahawa peningkatan dalam pesanan bukan sahaja mencerminkan pengiktirafan pelanggan terhadap keupayaan teknikal dan penghantaran syarikat tetapi juga menunjukkan bahawa perusahaan telah mendapat pengaruh yang lebih kuat dalam niche kompetitif industri. Pada masa hadapan, syarikat itu akan terus mengukuhkan R&D kilang digital dan peralatan pintar dalam tiga bidang terasnya—pelapis, kimpalan dan pemasangan akhir—memperluaskan modulariti dan penyeragaman barisan pengeluaran, serta meningkatkan kecekapan penghantaran dan kebolehpercayaan sistem.
Pemandangan pengeluaran berkapasiti penuh bukan sahaja mewakili pertumbuhan perniagaan syarikat tetapi juga menunjukkan secara langsungKekuatan teknologi Suli Machinerydan keupayaan organisasi pengeluaran. Berlatarbelakangkan peningkatan perindustrian yang dipercepatkan,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.akan terus menyediakan penyelesaian barisan pengeluaran pintar berkualiti tinggi untuk perusahaan pembuatan dalam dan luar negara, menyumbang kepada pembangunan industri pembuatan pintar.
Masa siaran: Nov-25-2025
